做机械行业经常听到结构优化与改善？什么是优化改善呢？优化改善就是在原来的基础之上，继续提升机械设备的性能。以下几个实例就是优化改善的典型例子。

　　圆柱上用顶丝固定最好是设计一个扁位。我们一些旋转结构喜欢用顶丝顶住轴来固定，这样固定一般也没啥问题。不过为了改善受力同时避免轴顶花，我们可以在轴上加一个扁位，这样传递的力矩更大，而且不容易松动。

　　气缸接头注意开一个扳手位。很多新手设计接头都忘记设计扳手位，这样很难将接头上紧，纯靠手的力量锁紧是不可靠的，而且手一般会打滑，使不上力，最合理的设计还是需要设计一个扳手位。

　　滑台气缸可以选择带限位的类型。不过注意选择时要看清是选择硬限位的还是带优力胶的。一般带优力胶的缓冲会比较好一些，不过误差会稍微大那么一点点（毕竟有弹性），这个需要根据实际工况来选择。在一些特殊情况下，外置缓冲和限位也是可以的，设计本来就是很灵活的一件事。

　　一些可能产生撞击的场合注意设计缓冲装置。调机是比较容易出问题的，调机师傅在调机的时候，有可能不小心机构超出安全位置。如果没有一个预备的缓冲装置很容易硬碰硬地撞击，对机构造成一定损伤。所以我们不要嫌弃麻烦，在一些可能发生撞击的位置设计一些缓冲装置，还是有一些好处的。

　　气缸要学会配合直线轴承使用。一些气缸的导向性能不好，所以需要外置的导向装置，我们的直线轴承就是很合适的一种选择。直线轴承也有很多种类型，根据负载和安装形式有所区别，不过都是满足直线运动的需求，我们可以参考样本进行选择。

　　丝杠要合理选择安装形式。丝杠支撑侧和固定侧也有很多种类，我们可以根据安装结构的区别可以选择不同类型的丝杠支撑侧和固定侧。尽量选择符合当前安装结构的丝杠支撑侧和固定侧，另外多看看样本上的案例，可以起到参考作用！

　　零件的公差改善。零件公差也是容易出问题的，第一次设计有可能间隙要么设计大了，要么间隙设计小了。所以我们经过第一次实用后，应该能找出公差的优化方向。例如某个φ10孔设计的是自由公差，结果孔做的成了φ9.95，原本轴的尺寸是φ10±0.01，结果导致轴安装不上去。这样就需要对孔的公差进行约束和限制了。比如将孔公差更改成φ10（+0.02 0）。

　　机械行业有些结构设计没有绝对的好坏之分，但是还是有一些建议能起到改善作用。万丈高楼平地起，多总结多思考总有一天会脱颖而出。

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