延续线下展会的强大实力，线上云展平台精选并聚合大量知名的品牌展商，线上展突破时间和空间限制，可以无数次“回放、重现”和被“传播、流动”，并为企业搭建线上展示及互动交流的平台，采购商可通过多种形式深度感知产品，节省双方时间，并提高成交效率。

　　佛山市镭戈斯数控设备有限公司是一家数控钣金设备研发、生产销售及售后服务为一体的现代化综合性数控设备有限公司。为实现高速、高精度产品，本公司与日本NADIC株式会社共同合作研发，并以日方先进的技术和进口零配件，专业生产制造伺服数控折弯机、全电动折弯机、刨槽机、自动折弯中心等钣金设备。

　　1、铸造机身设备核心框架采用高标号QT500-7和HT300铸件，出炉铸件标号经过检测仪器的测量。框架经过精确的有限元受力分析，采用稳定的三角互联设计，大大保证高吨位冲击力下的稳定性。

　　2、采用通用的万能折弯模具。可自动适应各种几何形状，实现批量生产。使其能将高性能、自动折弯和处理与柔和有机结合

　　3、PH 系列氮气平衡系统。PH系列氮气平衡系统利用氮气瓶里高压氮气的高压，使平衡油缸的压力平衡掉机床主轴部件的重量，从而减少何服马达负载，增长机床精度寿命，使机床能进行高速度、高精度加工

　　4、日本三洋SANYO伺服电机。伺服驱动作为液压泵主动力源，代替异步电机，保留比例阀控制技术，成熟可靠。伺服控制的变量泵技术可显著降低机床噪音，减少油温发热，节能50%以上。

　　5、滚珠丝杆、直线导轨。采用台湾上银、银泰、TBI生产的直线导轨、滚珠丝杆，定位精度更高，配合功能齐全的后挡料，使折弯过程更加快速。

　　1、6+1轴后档料系统。进口丝杆及双直线导轨设计，保证精度及耐用度。加大档位设计，加大定位范围，让生产更高效

　　2、喉口变形补偿装置。精确测出变形量并反馈补偿，确保折弯精度。并能有效防止非标工件碰撞干涉光栅尺。

　　3、液压系统。① 德国新型电伺服驱动系统是智能型、无管道、全封闭的电伺服驱动系统高效节能；②油箱容量减少70%快速性能提升，工作周期减少10%与传统系统相比，效率提升50%；③ 精度最高5ΜM的定位精度集成伺服泵系统，工作时噪音更低，集成压力过滤器，确保设备的高稳定性和使用寿命

　　4、前托料架人性化设计，前托料架子可沿直线导轨左右滑动，为了在加工大尺寸板料的时候提供有力的支撑作用，省力及减少材料的磨损。

　　温馨提示:本文内容由互联网用户自发贡献，该文观点仅代表作者本人，如有侵权，请联系删除！